提到漿式攪拌器，大家對(duì)它的印象大概還會(huì)停留在上個(gè)世紀(jì)的工業(yè)加工時(shí)代吧。但是，現(xiàn)代的科技發(fā)展已為它注入了新的活力，也發(fā)生了不小的轉(zhuǎn)變。接下來(lái)，我們就來(lái)了解下現(xiàn)代化的攪拌器長(zhǎng)什么樣子。

    漿式攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹，以供借鑒：

   （1）機(jī)械密封段不精加工（精磨）：經(jīng)過(guò)精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm，而沒(méi)有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2～3mm，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差，縮短使用壽命。

   （2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差，導(dǎo)致動(dòng)平衡差，攪拌高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大，機(jī)械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

   （3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí)，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形，控制不嚴(yán)，偏差大，攪拌效率低。

   （4）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過(guò)程中會(huì)受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過(guò)高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來(lái)的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動(dòng)平衡差。