攪拌器設(shè)備使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。

    攪拌器設(shè)備在加料時(shí)要特別小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。

    攪拌器設(shè)備放料的時(shí)候，需要注意觀察機(jī)器的使用情況，根據(jù)情況再進(jìn)行加料，隨時(shí)檢查配件。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與葉輪表面的角度可分為三類，即平葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是平葉或折葉，而推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。